پلنج ملنگ کیا ہے؟پروسیسنگ میں کیا استعمال ہے؟

پلنج ملنگ، جسے Z-axis ملنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، دھات کی کٹائی کے لیے اعلیٰ اخراج کی شرح کے ساتھ سب سے مؤثر مشینی طریقوں میں سے ایک ہے۔سطحی مشینی، مشکل سے مشینی مواد کی نالیوں کی مشینی، اور بڑے ٹول اوور ہینگ کے ساتھ مشینی کے لیے، پلنج ملنگ کی مشینی کارکردگی روایتی فیس ملنگ سے کہیں زیادہ ہے۔درحقیقت، جب دھات کی بڑی مقدار کو جلدی سے ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے تو پلنگنگ مشینی وقت کو آدھے سے زیادہ کم کر سکتی ہے۔

dhadh7

فائدہ

پلنگ ملنگ مندرجہ ذیل فوائد پیش کرتا ہے:

①یہ ورک پیس کی اخترتی کو کم کر سکتا ہے۔

②یہ ملنگ مشین پر کام کرنے والی ریڈیل کٹنگ فورس کو کم کر سکتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ پہنی ہوئی شافٹنگ والی تکلی کو اب بھی ورک پیس کے مشینی معیار کو متاثر کیے بغیر پلنج ملنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

③ ٹول کا اوور ہینگ بڑا ہے، جو ورک پیس کی نالیوں یا سطحوں کی گھسائی کرنے کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔

④ یہ اعلی درجہ حرارت والے مرکب مواد (جیسے انکونیل) کی نالی کا احساس کر سکتا ہے۔پلنج ملنگ مولڈ گہاوں کو کچلنے کے لیے مثالی ہے اور ایرو اسپیس کے اجزاء کی موثر مشینی کے لیے تجویز کی جاتی ہے۔ایک خاص استعمال تین یا چار محور والی ملنگ مشینوں پر ٹربائن بلیڈ کا پلنگ ہے، جس کے لیے عام طور پر خصوصی مشین ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔

کام کرنے کا اصول

جب ٹربائن بلیڈ کو چھلانگ لگاتے ہیں، تو اسے ورک پیس کے اوپری حصے سے لے کر ورک پیس کی جڑ تک پوری طرح سے گھسایا جا سکتا ہے، اور انتہائی پیچیدہ سطح کے جیومیٹریوں کو XY جہاز کے سادہ ترجمے کے ذریعے مشین بنایا جا سکتا ہے۔جب پلنگنگ کی جاتی ہے تو، ملنگ کٹر کا کٹنگ کنارہ داخلوں کے پروفائلز کو اوورلیپ کرکے بنتا ہے۔پلنگنگ گہرائی 250 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے بغیر کسی چہچہانے یا بگاڑ کے۔ورک پیس کی نسبت آلے کی کاٹنے کی حرکت کی سمت یا تو نیچے کی طرف یا نیچے کی طرف ہو سکتی ہے۔اوپر کی طرف، لیکن عام طور پر نیچے کی طرف کاٹنا زیادہ عام ہے۔جب ایک مائل ہوائی جہاز کو ڈوبتا ہے تو، پلنگ کٹر Z-axis اور X-axis کے ساتھ کمپاؤنڈ حرکت کرتا ہے۔کچھ پروسیسنگ حالات میں، کروی ملنگ کٹر، فیس ملنگ کٹر یا دیگر ملنگ کٹر بھی مختلف پروسیسنگ جیسے سلاٹ ملنگ، پروفائل ملنگ، بیول ملنگ، اور کیویٹی ملنگ کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

درخواست کا دائرہ کار

ڈیڈیکیٹڈ پلنج ملنگ کٹر بنیادی طور پر کھردری یا نیم فنشنگ، ریسس میں کاٹنے یا ورک پیس کے کنارے کے ساتھ کاٹنے کے ساتھ ساتھ جڑوں کی کھدائی سمیت پیچیدہ جیومیٹریوں کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔مسلسل کٹنگ درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے، تمام پنڈلی پلنگنگ کٹر کو اندرونی طور پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔کٹر باڈی اور پلنگنگ کٹر کے داخل کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے۔وہبہترین زاویہ پر workpiece میں کاٹ سکتے ہیں.عام طور پر، پلنگنگ کٹر کا جدید ترین زاویہ 87° یا 90° ہوتا ہے، اور فیڈ کی شرح 0.08 سے 0.25mm/tooth تک ہوتی ہے۔ہر پلنج ملنگ کٹر پر لگائے جانے والے داخلوں کی تعداد ملنگ کٹر کے قطر پر منحصر ہے۔مثال کے طور پر، φ20mm کے قطر کے ساتھ ملنگ کٹر کو 2 داخلوں کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے، جبکہ f125mm کے قطر کے ساتھ ملنگ کٹر کو 8 داخلوں کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ آیا کسی مخصوص ورک پیس کی مشینی پلنج ملنگ کے لیے موزوں ہے، مشینی کام کی ضروریات اور استعمال شدہ مشینی مشین کی خصوصیات پر غور کیا جانا چاہیے۔اگر مشینی کام میں دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح کی ضرورت ہوتی ہے تو، پلنج ملنگ کا استعمال مشینی وقت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔

پلنگنگ کے طریقہ کار کے لیے ایک اور مناسب موقع وہ ہے جب مشینی کام کے لیے آلے کی ایک بڑی محوری لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے کہ بڑے گہاوں یا گہرے نالیوں کی گھسائی کرنا)، چونکہ پلنگ کا طریقہ مؤثر طریقے سے ریڈیل کٹنگ فورس کو کم کر سکتا ہے، اس لیے یہ نسبتاً ملنگ کے مقابلے میں ہے۔ طریقہ، یہ اعلی مشینی استحکام ہے.اس کے علاوہ، جب ورک پیس کے وہ حصے جنہیں کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، روایتی ملنگ طریقوں سے پہنچنا مشکل ہوتا ہے، تو پلنگنگ ملنگ پر بھی غور کیا جا سکتا ہے۔چونکہ پلنگنگ کٹر دھات کو اوپر کی طرف کاٹ سکتا ہے، اس لیے پیچیدہ جیومیٹریوں کو ملائی جا سکتی ہے۔

مشین ٹول لاگو ہونے کے نقطہ نظر سے، اگر استعمال شدہ پروسیسنگ مشین کی طاقت محدود ہے، تو پلنج ملنگ کے طریقہ کار پر غور کیا جا سکتا ہے، کیونکہ پلنج ملنگ کے لیے درکار طاقت ہیلیکل ملنگ سے کم ہے، اس لیے اسے استعمال کرنا ممکن ہے۔ بہتر کارکردگی حاصل کرنے کے لیے پرانے مشینی اوزار یا کم طاقت والے مشینی اوزار۔اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی.مثال کے طور پر، کلاس 40 کے مشین ٹول پر گہرے نالیوں کو گرانا حاصل کیا جا سکتا ہے، جو لمبے کنارے والے ہیلیکل کٹر کے ساتھ مشینی کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، کیونکہ ہیلیکل ملنگ سے پیدا ہونے والی ریڈیل کٹنگ فورس بڑی ہوتی ہے، جس سے ہیلیکل ملنگ بنانا آسان ہوتا ہے۔ کٹر کمپن.

پلنگ ملنگ پرانی مشینوں کے لیے مثالی ہے جن میں گھسے ہوئے اسپنڈل بیرنگ ہوتے ہیں کیونکہ پلنگ کے دوران ریڈیل کاٹنے والی قوتیں کم ہوتی ہیں۔پلنج ملنگ کا طریقہ بنیادی طور پر کھردری مشینی یا نیم فنشنگ مشیننگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور مشین ٹول شافٹ سسٹم کے پہننے کی وجہ سے تھوڑی مقدار میں محوری انحراف کا مشینی معیار پر بہت زیادہ اثر نہیں پڑے گا۔CNC مشینی طریقہ کی ایک نئی قسم کے طور پر،دیپلنج ملنگ کا طریقہ CNC مشینی سافٹ ویئر کے لیے نئی ضروریات کو آگے بڑھاتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 29-2022